О нас
Компания АрбоДомМы производим арболитовые блоки строго по СТБ 1105-98 и ГОСТ 19222-84 в тесном сотрудничестве с Полоцким государственным университетом и добились практически идеальной геометрии для кладки блоков на клей. Наша компания является единственной в РБ, которая провела испытания блоков из арболита в соответствии с требованиями белорусского стандарта.
Компания АрбоДом
Мы производим арболитовые блоки строго по СТБ 1105-98 и ГОСТ 19222-84 в тесном сотрудничестве с Полоцким государственным университетом и добились практически идеальной геометрии для кладки блоков на клей. Наша компания является единственной в РБ, которая провела испытания блоков из арболита в соответствии с требованиями белорусского стандарта.
Арболит в строительстве является отличной альтернативой дереву, сохраняя все его свойства, он к тому же не коробится, не гниет , практически не дает усадку (0,4%) и не требует утепления. Основываясь на технологиях, разработанных советскими институтами, мы совместно с Полоцким государственным университетом постоянно работаем над повышением качественных характеристик наших блоков. Если Вы мечтаете о деревянном доме, тогда наши арболитовые блоки — это то, что Вам нужно.
Получить дополнительную информацию и посмотреть образцы блоков Вы можете в нашем офисе в Минске на территории велозавода.
Будьте внимательны! Геометрия арболитовых блоков, безусловно , один из основных показателей качества продукции. При исследовании свойств арболита в СССР было доказано : «…процесс набухания заполнителя (древесной щепы) не заканчивается на стадии замачивания и приготовления арболитовой смеси, а может продолжаться более суток, что должно учитываться технологией его производства. […] давление набухания для хвойных пород составляет от 0,82 до 2,05 Мпа». [ И.Х. Наназашвили «Строительные материалы из древесно-цементной композиции», стр. 203] Мы на своем личном опыте убедились в правильности выводов советских исследователей арболита. Качественную геометрию блока можно получить только при сушке блоков в закрытых формах не менее 18 часов, в сушильных камерах при определенном температурном режиме. Поэтому производство блоков с мгновенной распалубкой никогда не даст ровного блока с достаточной плотностью — давление набухания древесины не позволит. А кривой блок — это уже другая стоимость кладочных работ , другая толщина швов и множество других проблем. Так как большинство мелких производителей, пытаясь заработать на растущей популярности арболита, применяют именно мгновенную распалубку,как наименее затратную в производстве, всегда интересуйтесь технологией производства и сушки блоков,а также не ленитесь пользоваться строительным угольником и уровнем.
Будьте внимательны!
Геометрия арболитовых блоков, безусловно , один из основных показателей качества продукции. При исследовании свойств арболита в СССР было доказано : «…процесс набухания заполнителя (древесной щепы) не заканчивается на стадии замачивания и приготовления арболитовой смеси, а может продолжаться более суток, что должно учитываться технологией его производства. […] давление набухания для хвойных пород составляет от 0,82 до 2,05 Мпа». [ И.Х. Наназашвили «Строительные материалы из древесно-цементной композиции», стр. 203] Мы на своем личном опыте убедились в правильности выводов советских исследователей арболита. Качественную геометрию блока можно получить только при сушке блоков в закрытых формах не менее 18 часов, в сушильных камерах при определенном температурном режиме. Поэтому производство блоков с мгновенной распалубкой никогда не даст ровного блока с достаточной плотностью — давление набухания древесины не позволит. А кривой блок — это уже другая стоимость кладочных работ , другая толщина швов и множество других проблем. Так как большинство мелких производителей, пытаясь заработать на растущей популярности арболита, применяют именно мгновенную распалубку,как наименее затратную в производстве, всегда интересуйтесь технологией производства и сушки блоков,а также не ленитесь пользоваться строительным угольником и уровнем.